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本公司具有各种硬面堆焊药芯焊丝的自主开发研制能力，可按各种国内外标准和用户指定的技术要求提供相应的产品与服务。
1.连铸辊、管模、柱塞、热传导辊（HZ102F）堆焊焊丝 %WT
|
元素牌号 |
熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） |
硬 度（HRC） |
||||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Nb |
||
|
YD1Cr13Ni2Mo |
≤0.18 |
≤0.7 |
1.2 |
12.5 14.5 |
1.5 |
≤1.0 |
28 |
|||
|
YD1Cr13NiMoV |
≤0.18 |
≤0.7 |
1.2 |
12.5 14.5 |
0.6 |
≤1.0 |
0.2 |
28 |
||
|
YD2Cr13MoNb |
0.15 |
≤0.8 |
0.8 |
12.0 14.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.3 |
33 |
||
|
YD2Cr13TiNb |
0.15 |
≤0.8 |
0.8 1.2 |
12.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
Ti≥0.10 |
≤0.3 |
33 |
|
|
YD2Cr13 |
0.15 |
≤1.2 |
0.8 |
12.0 |
≤0.3 |
33 |
||||
|
YD3Cr13－NiMo |
0.20 |
≤1.2 |
0.8 |
12.0 |
适量 |
适量 |
≤0.3 |
33 |
||
热制度：焊件预热温度200～350℃，层间温度150～350℃，焊后根据母材成分和尺寸，400～520℃×4～8h后炉冷；
特 点：具有良好的抗冷热疲劳性能与良好的抗氧化性。
2. 热轧工作辊、热板坯导辊、夹送辊、传送辊堆焊焊丝 %WT
|
元素牌号 |
熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） |
硬 度（HRC） |
||||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Nb |
||
|
YD25Cr5MoWV |
0.22 |
≤1.0 |
≤1.5 |
4.0 |
0.4 |
≤1.0 |
0.8 |
36 |
||
|
YD25Cr3Mo2V |
0.22 |
≤1.0 |
≤1.5 |
2.0 |
≤1.5 |
1.0 |
≤1.0 |
38 |
||
|
YD3－410-NiMoV |
0.28 |
≤1.2 |
≤1.8 |
12.0 |
0.8 |
≥0.5 |
≥0.2 |
≥0.3 |
46 |
|
热制度：预热温度200～350℃，层间温度200～350℃，焊后520±20℃×6～12h后炉冷；
特 点：耐热疲劳、抗氧化性均较好，同时兼具合适的硬度与耐磨性。
3.煤粉、水泥、耐火矿料磨辊堆焊耐磨焊丝 %WT
|
元素牌号 |
熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） |
硬 度（HRC） |
||||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ti |
Mo |
V |
B |
Nb |
||
|
YD5Cr26B |
4.5 |
0.5 |
1.5 |
25.0 |
≤2.0 |
≥56 |
||||
|
YD4Cr26TiNb |
3.5 |
≤1.5 |
1.5 |
25.0 |
≥0.2 |
≤0.5 |
≥55 |
|||
|
YD5Cr32Ti |
3.5 |
≤1.5 |
1.5 |
30.0 |
≥0.2 |
≥57 |
||||
|
YD5Cr24MoVNb |
3.5 |
≤1.0 |
1.5 |
22.0 |
0.50 |
0.20 |
≤3.0 |
58 |
||
|
YD5Cr22Nb7 |
1.8 |
≤1.0 |
0.5 |
8.0 |
水泥辊加Mo |
5.5 7.5 |
≥58 |
|||
热制度：预热温度200～400℃，也可直接堆焊，层间温度150～350℃（建议）；焊后缓冷或空冷；
特 点：具有高硬度与耐磨性，焊后不加工，有应力释放微裂纹；出于对焊态质量和操作环境考虑，建议采用埋弧堆焊。
4.支承辊、热矫直辊、助卷辊、夹送辊、粗轧工作辊堆焊焊丝 %WT
|
元素牌号 |
熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） |
硬 度（HRC） |
|||||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Nb |
其它 |
||
|
YD550-CrMoV |
0.20 |
0.4 |
≤1.5 |
3.0 |
≤1.2 |
0.15 |
≤0.3 |
≥0.6 |
45 |
||
|
YD35Cr5MoWV（DH553） |
0.20 |
0.6 |
≤1.8 |
3.0 |
≤2.0 |
0.3 |
≥1.2 |
≤0.3 |
≥0.5 |
48 |
|
|
YD556-NiMoV（NH69-SC） |
0.30 |
0.6 |
1.2 |
3.5 |
≤2.5 |
≤3.5 |
0.3 |
≤0.3 |
≥0.5 |
52 |
|
|
YD557-Cr6MoV |
0.30 |
0.6 |
1.0 |
3.5 |
≤1.5 |
≤2.0 |
≤1.5 |
≥1.2 |
≥0.3 |
≥3.0 |
54 |
热制度：预热温度350～400℃，层间温度200～400℃，焊后530±20℃×6～12h后炉冷；
特 点：可获得较高的硬度与耐磨性，同时兼具较好的韧性和抗龟裂能力。堆焊超过3层要严格控制层间温度。
5.冷轧工作辊、活套辊、张紧辊、铜铝冷矫辊、高硬耐磨工作层 %WT
|
元素牌号 |
熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） |
硬 度（HRC） |
|||||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Nb |
其它 |
||
|
YD558－NiMoWV |
0.30 |
0.6 |
1.2 |
3.5 |
1.0 |
≤2.5 |
0.3 |
1.5 |
≤0.3 |
≥3.0 |
54 |
|
YD558-CrMoV |
0.30 |
0.6 |
1.2 |
3.5 |
≤2.5 |
≤2.5 |
≤1.5 |
≥0.3 |
≥3.0 |
55 |
|
|
YDF-650 |
0.40 |
≤2.0 |
1.5 |
4.0 8.0 |
≤2.5 |
2.0 |
≤1.5 |
≥ 0.3 |
≥5.0 |
56 |
|
说明：由于堆焊复合质量要求严格，堆焊参数复杂，参数控制对硬面质量有直接影响，出于对产品质量和品质信誉考虑，本公司承揽堆焊产品制造，不单独提供此类焊丝。
6. 型材轧辊、热轧开坯辊堆焊焊丝 %WT
|
元素牌号 |
熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） |
硬 度（HRC） |
||||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Nb |
||
|
YD30Cr4MnMoV |
0.20 |
≤0.8 |
1.0 |
3.0 |
≤1.5 |
1.0 |
≤1.0 |
≤0.2 |
35 |
|
|
YD25Cr3Mo2VA |
0.15 |
≤0.8 |
1.0 |
2.5 |
1.0 |
≤1.0 |
35 |
|||
|
YD35Cr5W2VSi |
0.25 |
0.6 |
≤1.5 |
3.5 |
≤1.0 |
≤1.0 |
1.5 |
40 |
||
热制度：预热温度300～350℃，层间温度200～400℃，焊后520±20℃×6～10h后炉冷；
特 点：具有较强的抗冲击剥落能力和耐热疲劳能力，同时兼具较高硬度和耐磨性。
7. 热作模具、夹送辊、热锻模堆焊焊丝 %WT
|
元素牌号 |
熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） |
硬 度（HRC） |
||||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Nb |
||
|
YD3Cr2W8 |
0.22 |
≤1.0 |
≤1.5 |
1.0 |
≤1.0 |
6.5 |
50 |
|||
|
YD4Cr6MoW2Nb |
0.30 |
≤1.0 |
≤1.5 |
5.0 |
≤1.5 |
≤1.5 |
1.5 |
≤0.3 |
53 |
|
|
YD4Cr5MoV1Si |
0.30 |
0.6 |
≤1.5 |
4.0 |
0.5 |
0.5 |
≥55 |
|||
热制度：预热温度350～450℃，层间温度200～400℃，焊后520±20℃×6～10h后炉冷；
特 点：具有较强的抗冲击韧性和耐热疲劳能力，在使用温度下仍保持较高的硬度和耐磨性。
