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本公司具有各种硬面堆焊药芯焊丝的自主开发研制能力，可按各种国内外标准和用户指定的技术要求提供相应的产品与服务。
1.连铸辊、管模、柱塞、热传导辊（HZ102F）堆焊焊丝 %WT
|
元素牌号 |
熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） |
硬 度（HRC） |
||||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Nb |
||
|
YD1Cr13Ni2Mo |
≤0.18 |
≤0.7 |
1.2 |
12.5 14.5 |
1.5 |
≤1.0 |
28 |
|||
|
YD1Cr13NiMoV |
≤0.18 |
≤0.7 |
1.2 |
12.5 14.5 |
0.6 |
≤1.0 |
0.2 |
28 |
||
|
YD2Cr13MoNb |
0.15 |
≤0.8 |
0.8 |
12.0 14.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.3 |
33 |
||
|
YD2Cr13TiNb |
0.15 |
≤0.8 |
0.8 1.2 |
12.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
Ti≥0.10 |
≤0.3 |
33 |
|
|
YD2Cr13 |
0.15 |
≤1.2 |
0.8 |
12.0 |
≤0.3 |
33 |
||||
|
YD3Cr13－NiMo |
0.20 |
≤1.2 |
0.8 |
12.0 |
适量 |
适量 |
≤0.3 |
33 |
||
热制度：焊件预热温度200～350℃，层间温度150～350℃，焊后根据母材成分和尺寸，400～520℃×4～8h后炉冷；
特 点：具有良好的抗冷热疲劳性能与良好的抗氧化性。
2. 热轧工作辊、热板坯导辊、夹送辊、传送辊堆焊焊丝 %WT
|
元素牌号 |
熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） |
硬 度（HRC） |
||||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Nb |
||
|
YD25Cr5MoWV |
0.22 |
≤1.0 |
≤1.5 |
4.0 |
0.4 |
≤1.0 |
0.8 |
36 |
||
|
YD25Cr3Mo2V |
0.22 |
≤1.0 |
≤1.5 |
2.0 |
≤1.5 |
1.0 |
≤1.0 |
38 |
||
|
YD3－410-NiMoV |
0.28 |
≤1.2 |
≤1.8 |
12.0 |
0.8 |
≥0.5 |
≥0.2 |
≥0.3 |
46 |
|
热制度：预热温度200～350℃，层间温度200～350℃，焊后520±20℃×6～12h后炉冷；
特 点：耐热疲劳、抗氧化性均较好，同时兼具合适的硬度与耐磨性。
3.煤粉、水泥、耐火矿料磨辊堆焊耐磨焊丝 %WT
|
元素牌号 |
熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） |
硬 度（HRC） |
||||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ti |
Mo |
V |
B |
Nb |
||
|
YD5Cr26B |
4.5 |
0.5 |
1.5 |
25.0 |
≤2.0 |
≥56 |
||||
|
YD4Cr26TiNb |
3.5 |
≤1.5 |
1.5 |
25.0 |
≥0.2 |
≤0.5 |
≥55 |
|||
|
YD5Cr32Ti |
3.5 |
≤1.5 |
1.5 |
30.0 |
≥0.2 |
≥57 |
||||
|
YD5Cr24MoVNb |
3.5 |
≤1.0 |
1.5 |
22.0 |
0.50 |
0.20 |
≤3.0 |
58 |
||
|
YD5Cr22Nb7 |
1.8 |
≤1.0 |
0.5 |
8.0 |
水泥辊加Mo |
5.5 7.5 |
≥58 |
|||
热制度：预热温度200～400℃，也可直接堆焊，层间温度150～350℃（建议）；焊后缓冷或空冷；
特 点：具有高硬度与耐磨性，焊后不加工，有应力释放微裂纹；出于对焊态质量和操作环境考虑，建议采用埋弧堆焊。
4.支承辊、热矫直辊、助卷辊、夹送辊、粗轧工作辊堆焊焊丝 %WT
|
元素牌号 |
熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） |
硬 度（HRC） |
|||||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Nb |
其它 |
||
|
YD550-CrMoV |
0.20 |
0.4 |
≤1.5 |
3.0 |
≤1.2 |
0.15 |
≤0.3 |
≥0.6 |
45 |
||
|
YD35Cr5MoWV（DH553） |
0.20 |
0.6 |
≤1.8 |
3.0 |
≤2.0 |
0.3 |
≥1.2 |
≤0.3 |
≥0.5 |
48 |
|
|
YD556-NiMoV（NH69-SC） |
0.30 |
0.6 |
1.2 |
3.5 |
≤2.5 |
≤3.5 |
0.3 |
≤0.3 |
≥0.5 |
52 |
|
|
YD557-Cr6MoV |
0.30 |
0.6 |
1.0 |
3.5 |
≤1.5 |
≤2.0 |
≤1.5 |
≥1.2 |
≥0.3 |
≥3.0 |
54 |
热制度：预热温度350～400℃，层间温度200～400℃，焊后530±20℃×6～12h后炉冷；
特 点：可获得较高的硬度与耐磨性，同时兼具较好的韧性和抗龟裂能力。堆焊超过3层要严格控制层间温度。
5.冷轧工作辊、活套辊、张紧辊、铜铝冷矫辊、高硬耐磨工作层 %WT
|
元素牌号 |
熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） |
硬 度（HRC） |
|||||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Nb |
其它 |
||
|
YD558－NiMoWV |
0.30 |
0.6 |
1.2 |
3.5 |
1.0 |
≤2.5 |
0.3 |
1.5 |
≤0.3 |
≥3.0 |
54 |
|
YD558-CrMoV |
0.30 |
0.6 |
1.2 |
3.5 |
≤2.5 |
≤2.5 |
≤1.5 |
≥0.3 |
≥3.0 |
55 |
|
|
YDF-650 |
0.40 |
≤2.0 |
1.5 |
4.0 8.0 |
≤2.5 |
2.0 |
≤1.5 |
≥ 0.3 |
≥5.0 |
56 |
|
说明：由于堆焊复合质量要求严格，堆焊参数复杂，参数控制对硬面质量有直接影响，出于对产品质量和品质信誉考虑，本公司承揽堆焊产品制造，不单独提供此类焊丝。
6. 型材轧辊、热轧开坯辊堆焊焊丝 %WT
|
元素牌号 |
熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） |
硬 度（HRC） |
||||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Nb |
||
|
YD30Cr4MnMoV |
0.20 |
≤0.8 |
1.0 |
3.0 |
≤1.5 |
1.0 |
≤1.0 |
≤0.2 |
35 |
|
|
YD25Cr3Mo2VA |
0.15 |
≤0.8 |
1.0 |
2.5 |
1.0 |
≤1.0 |
35 |
|||
|
YD35Cr5W2VSi |
0.25 |
0.6 |
≤1.5 |
3.5 |
≤1.0 |
≤1.0 |
1.5 |
40 |
||
热制度：预热温度300～350℃，层间温度200～400℃，焊后520±20℃×6～10h后炉冷；
特 点：具有较强的抗冲击剥落能力和耐热疲劳能力，同时兼具较高硬度和耐磨性。
7. 热作模具、夹送辊、热锻模堆焊焊丝 %WT
|
元素牌号 |
熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） |
硬 度（HRC） |
||||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Nb |
||
|
YD3Cr2W8 |
0.22 |
≤1.0 |
≤1.5 |
1.0 |
≤1.0 |
6.5 |
50 |
|||
|
YD4Cr6MoW2Nb |
0.30 |
≤1.0 |
≤1.5 |
5.0 |
≤1.5 |
≤1.5 |
1.5 |
≤0.3 |
53 |
|
|
YD4Cr5MoV1Si |
0.30 |
0.6 |
≤1.5 |
4.0 |
0.5 |
0.5 |
≥55 |
|||
热制度：预热温度350～450℃，层间温度200～400℃，焊后520±20℃×6～10h后炉冷；
特 点：具有较强的抗冲击韧性和耐热疲劳能力，在使用温度下仍保持较高的硬度和耐磨性。
《中等硬度埋弧堆焊药芯焊丝》
应用产品：用于过渡层（HRC15～30）、中等硬度（HRC22～48）的硬面堆焊层，适用于金属间中等耐磨与冲击的硬面层堆焊。
8. 过渡层、中等硬度与磨损的零件堆焊焊丝 %WT
|
牌号元素 |
熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） |
硬度（HRC） |
|||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
其它合金 |
||
|
YD530－Cr5 |
≤0.3 |
0.5 |
0.8 |
≤0.030 |
3.5 |
0.10 |
≥0.3 |
15～30 |
|||
|
YD530 |
0.10 |
≤0.8 |
≥1.0 |
≤0.030 |
2.0 |
≥0.3 |
过渡层22～32 |
||||
|
YD20Cr2Mn3Ti（DH524） |
≤0.25 |
0.5 |
1.5 |
≤0.030 |
1.5 |
0.10 |
≥0.3 |
过渡层15～30 |
|||
|
YD15CrNi2Mo |
≤0.25 |
≤0.8 |
≤1.5 |
≤0.030 |
0.8 |
1.5 |
0.3 |
≥0.5 |
过渡层15～30 |
||
|
YD540－Cr5 |
≤0.40 |
0.5 |
0.8 |
≤0.030 |
3.5 |
Nb≤0.35 |
≥0.5 |
32～42 |
|||
|
YD540 |
0.20 |
0.5 |
0.8 |
≤0.030 |
2.0 |
Nb≤0.35 |
≥0.5 |
30～40 |
|||
|
YD543－CrMo |
≤0.43 |
≤1.5 |
0.8 |
≤0.030 |
3.0 |
0.2 |
≥0.5 |
35～48 |
|||
|
YD25Cr3MnMoV |
≤0.45 |
≤1.5 |
1.0 |
≤0.030 |
2.5 |
0.8 |
V≥0.30 |
≥0.6 |
33～48 |
||
热制度：预热温度150～250℃，层间温度150～400℃，焊后随炉缓冷或400～520℃×4～8h后炉冷；
特 点：硬度中等，耐磨一般，宜做过度层和多层堆焊恢复尺寸之用。
焊丝配方独特，熔敷率高，无飞溅，成型好，焊缝质量优异。采用先进的明弧焊接技术，焊前无需预热，焊后无需热处理，工艺简单。修复成本能降低 30 — 40% ，是更换部件成本的 1/3 ，寿命是新部件的 2 — 3 倍。被广泛应用于电力、水泥、钢铁、矿山、石油、化工、铁路、阀门、制糖、船舶等行业。
|
主要产品类别： |
常用焊丝： |
||
|
硬面耐磨钢板堆焊药芯焊丝； |
立磨磨辊磨盘堆焊焊丝：CN-O系列 |
||
|
连铸辊堆焊药芯焊丝； |
辊压机：167Nb-S,TIC-O系列 |
||
|
电厂磨煤机磨辊、磨盘堆焊药芯焊丝； |
磨煤机磨盘磨辊堆焊焊丝：HC-O系列 |
||
|
水泥厂立磨磨辊、磨盘；辊压机挤压辊堆焊药芯焊丝 |
连铸辊堆焊焊丝：430-O，414N-O系列，424N-O系列 |
||
|
钢厂大型轧辊堆焊药芯焊丝等。 |
轧辊堆焊各种焊丝 |
||
|
|
◆ 高铬铸铁药芯焊丝 |
|
|
高铬铸铁碳和合金元素含量高，耐冲击性较差，但具有所有铁基合金中最优良的耐磨料磨损性能，也有一定抗氧化、轻微耐腐蚀或气蚀的性能。
高铬铸铁药芯焊丝，其含大量强化合金元素及微量调节剂。焊接性能优良，堆焊层耐磨料磨损性能高于国内同类产品，焊后焊道成型美观，应力释放均匀，使用寿命延长。
|
◆ 药芯焊丝化学成分 |
|
牌号 |
化学成分（重量％） |
堆层硬度（HRc） |
堆焊方式及焊剂 |
||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
W |
V |
Ni |
Zr |
Ti |
其它 |
|||
|
DAS101 |
5.5 |
1.5 |
1.0 |
27 |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.2 |
/ |
< 1 |
56-60 |
明/埋107# |
|
6.5 |
2.5 |
1.5 |
29 |
1.0 |
|||||||||
|
明弧和埋弧两用 |
是修复磨煤辊、输送带、挖掘机铲齿等优良材料 |
||||||||||||
|
DAS102 |
2.9 |
0.6 |
0.5 |
23 |
/ |
/ |
/ |
2.5 |
/ |
/ |
< 0.5 |
54-68 |
明 |
|
3.2 |
0.1 |
0.9 |
26 |
3.1 |
|||||||||
|
修复磨煤辊及其它破碎机零件 |
|||||||||||||
|
DAS103 |
4.8 |
2.0 |
1.2 |
26 |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.8 |
/ |
< 0.5 |
≥54 |
埋 107＃ |
|
5.8 |
3.0 |
1.7 |
29 |
1.2 |
|||||||||
|
修复磨煤辊及其它破碎机零件 |
|||||||||||||
|
DAS104 |
6.0 |
0.2 |
0.2 |
35 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
56-62 |
|
|
7.0 |
1.0 |
0.8 |
38 |
||||||||||
|
电厂磨煤辊修复与预保护的专用焊丝 |
|||||||||||||
|
DAS901 |
4.5 |
2.5 |
1.0 |
16 |
3.0 |
/ |
1.0 |
/ |
/ |
/ |
< 4 |
58-62 |
明 |
|
5.5 |
3.5 |
2.0 |
26 |
4.0 |
1.5 |
||||||||
|
优质电厂磨煤辊修复与预保护的专用焊丝 |
|||||||||||||
★注：1.合金元素含量为区间范围值；
2.除上述成份外，Fe为主要成份含量
3.堆焊工艺按说明书给出焊接参数执行。
|
◆ 耐磨钢板(金属耐磨复合板) |
|
◆ 耐磨钢板标准规格 |
|
规格 |
基层厚度(mm) |
耐磨层厚度(mm) |
总厚度(mm) |
硬度（HRc） |
长×宽 |
|
DAB6+4 |
6 |
4 |
10 |
54-58 |
2000×1200 |
|
DAB6+6 |
6 |
6 |
12 |
58-61 |
|
|
DAB8+6 |
8 |
6 |
14 |
58-62 |
|
|
DAB8+8 |
8 |
8 |
16 |
58-62 |
|
|
DAB10+8 |
10 |
8 |
18 |
60-62 |
|
|
DAB12+4 |
12 |
4 |
16 |
56-58 |
注：1、基层为外购之碳钢板，厚度可能会有偏差，订货时请考虑这一因素，如对总厚度有要求请在订货前提出。
2、长度方向为焊道方向。
3、可按客户图纸进行加工，加工损耗及加工费用另计。
|
◆ 耐磨钢板组织结构 |
